很多型材在使用前需要進行加工，今日鋁型材生產廠家帶大家了解工業鋁型材的加工流程，這樣可以幫助大家認識工業鋁型材，了解它。

一、型材熔鑄是鋁型材加工生產的開始主要過程為：

1、配料：根據需要生產的具體合**號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

二、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用工業鋁型材擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

三、上色(此處先主要講氧化的過程)

鋁型材加工氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽*氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

1、表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

2、陽*氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽*氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

3、封孔：將陽*氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。